在近日舉行的榮程鋼鐵集團節(jié)能環(huán)保低碳主題宣傳活動總結暨表彰大會上，煉鋼一期、三期空壓站被正式授予“一級能效壓縮空氣站”稱號，標志著集團在壓縮空氣系統(tǒng)能效提升方面取得重大突破，為企業(yè)綠色轉型樹立新的里程碑。

作為煉鋼生產過程中的關鍵動力單元，壓縮空氣站的能效水平直接影響整體能耗和運營成本。然而，傳統(tǒng)的壓縮空氣生產方式往往伴隨著高能耗和低效率的難題。面對國家“雙碳”戰(zhàn)略的深入推進和行業(yè)能效提升的迫切需求，榮程鋼鐵集團與節(jié)能改造領軍企業(yè)展開深度合作，投入專項資金對煉鋼一期、三期空壓站實施系統(tǒng)性節(jié)能改造。

此次改造采用了行業(yè)領先的“高效永磁變頻雙級壓縮+零氣耗熱干燥+智能管控平臺”一體化解決方案，實現了技術裝備的全面升級。改造后的空壓站運行數據顯示，系統(tǒng)節(jié)電率達到27%，年節(jié)電量超過1100萬度，相當于減少標準煤消耗1352噸，年創(chuàng)造經濟效益700余萬元。與此同時，系統(tǒng)穩(wěn)定性和供氣品質得到顯著提升，為煉鋼全流程的高效運行提供了可靠保障。

為確保能效評定的權威性，榮程鋼鐵集團能源環(huán)保處特別委托上海市質量監(jiān)督檢驗技術研究院進行專業(yè)檢測。作為國家級產品質量監(jiān)督檢驗機構，該院通過現場嚴格檢測空壓機比功率、干燥機氣損率、單位壓縮空氣綜合電耗等關鍵指標，最終認定改造后的空壓站各項性能參數均優(yōu)于《T/CGMA 033001-2018》一級能效標準要求。